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时间:2023-09-01 00:48:04 来源:蜀力机械网 浏览量:0

糖果包装的消费调查

随 着糖果市足于糖果场的竞口争味的,而日趋是追白热求化更,高消清远的费消者费也品不位再,仅因仅而满包装就显得越来越重要, 对糖果企业来说,企业要提高、要发展, 必须为消费者提供更多有包装魅力和高包装质量的产品。

中秋、国庆两大节日前夕,通过对糖果包装质量进行的专项检查发现,如今的糖果包装与往年相比,确实有了很大的改进,但是,仍然存在以下几个方面的问题:

一是包装印刷着色不牢。检查中发现,个别水果糖包装纸由于印刷着色不牢,经常在剥开时会把包装纸上的油彩粘在糖果上, 无法食用。

二是包装纸不耐磨。一些老年人喜欢在衣服兜里装上几块糖果, 可是, 由于包装纸不结实, 装不了多长时间包装纸便会破损, 无法食用, 实在可惜。

三是糖果包装上普遍没有注明生产日期与保质期。由于糖果包装太小, 因此无法印刷兴宁生产日期与保质期。然而,糖果与其他食品一样, 时间一长, 容而线芯各种型式的曲折则是产生绝缘偏心的重要缘由之1易变软、变硬、变味、变质,影响食用, 但这一问题却并没有引起更多厂家的重视。

四是存在漏包现象。检查中发现,除了一些巧克力等价格较贵的糖果外,普通水果糖等糖果的漏包现象比较普遍,一般在3% ~5% 之间,而漏包糖果往往会被污染, 无法食用。

糖果虽小, 但是却关系着千千万万的消费者,企盼生产厂家继续改进包装质量,让消费者能买到放心的糖果。

博大、康达强强联手共同推进无溶剂复合胶粘剂的发展

在当今世界普遍提倡“低能耗、无污染”,注重开发绿色包装的潮流下,环保、高效将是未来包装行业的必然发展趋势。在复合粘合剂方面,环保、安全的水性及无溶剂型粘合剂将取代传统的溶剂型粘合剂已成为包装行业的共识。目前,在美国,水性粘合剂已占软包装复合粘合剂市场30%的份额,而在欧、洲,无溶剂粘合剂已占软包装复合粘合剂市场40%的份额。水性聚氨酯粘合剂具有对环境无污染,不可燃、无毒,适应性广等优点。但是水性粘合剂复合强度等特2、数据搜集速率太低性比不上酯溶型聚氨酯粘合剂,在蒸煮方面的技术开发目前也还是一个难题,同时干燥速度慢,能耗及成本连接球阀较高,因此它在包装中的应用范围还很狭窄。从真正意义上讲无溶剂聚氯酯粘合剂才是环保型粘合剂,目前国外已经大量使用了无溶剂粘合剂。其优点是没有溶剂污染,成本相对较低;不需要溶剂挥发干燥工艺,减少了能源的消耗;复合制品没有残留溶剂的困扰,在生产环节也减少了火灾等风险:适用于各种类型的塑料复合包装且对铝箔也有良好的粘合效果,剥离强度高:耐化学性及耐高温蒸煮性能可与酯溶型聚氨酯相媲美。

作为一种环保型的无溶剂双组份聚氯酯粘合剂虽然在国外的应用已经很普及,但在国内还远远没有铺开。主要原因在于无溶剂型粘合剂粘度较大,国内多数复合薄膜包装厂家现有的干式复合机均不能对其进行均匀涂布, 必须用无溶剂型专用复合设备,而设备的更新需要大量资金和较长时间才能完成。

而且之前无溶剂粘合剂干复机和无溶剂型粘合剂全部需要从国外进口, 设备投资大, 生产成本高。同时由于中国软包装企业规模小、数量多、竞争激烈, 普遍存在业务量不定的问题,无法满足无溶剂复合生产线运行的需要, 致使有的厂家的设备经常闲置,设备利用率很低。但是随着国内无溶剂涂布复合设备和无溶剂胶水的相继研发成功, 国内企业使用无溶剂复合工艺的成本必将大大降低。特别是随着国家质检总局质检食检颁发的(2006)86号文中规定:食品用塑料包装容器工具等制品必须取得生产许可证(即取得QS认证)才能进入市场,对食品包装企业的卫生、安全性提出了更严格的要求,在这种大环境的驱动下,无溶剂复合工艺在国内软包装上的发展应用前景必将一片光明。

温州博大机械作为一家多年来一直致力于开发、研制高科技含量的包装、印刷设备的科工贸一体化企业, 以高瞻远瞩的眼光看到了无溶剂复合设备的市场应用前景,经过多年的研究,在最近成功地开发了W TF无溶剂涂布复合机。该机的主要机构性能如下:1、涂胶、混胶机构:通过A、B两组精密计量泵,将各单元胶泵入特种混胶机构,实现涂布的无溶剂成品胶。2、无溶剂涂布机构:针对无溶剂胶的不可逆性,设计成胶槽及五辊传送式涂布机构,通过间隙, 转速的调整达到需要的涂布要求, 配备PLC伺服程控系统。该涂布机构也可以涂UV 固化有机硅胶。3、UV灯固化系统: 可以随工艺的需要配备高效UV灯,固化。4、复合结构: 可根据无溶剂胶特殊工艺, 通过张力、速度控制经多辊复合实现所需的成品材。该涂布设备有效工作幅宽达到600~1 600mm,最大机械速度目前可达到2 0 0 m/m i n,放卷最大直径:

800mm,收卷最大直径: 800mm,薄膜的张力控制范围:2~45kg。该机的整体特点是:结构紧凑,占用空间少,设备安装和维修费用低,耗能少。据该公司的印经理介绍,这种无溶剂复合设备和同类型的进口设备对比,在价格上低2,3。因此可以大大节约企业的投资成本。

为了能进一步推广无溶剂工艺,博大机械与国内第一家成功研制了无溶剂复膜胶的上海康达化工有限公司结成战略联盟,共同推广有利于工人身心健康和环境保护的双组分无溶剂聚氨酯复膜胶, 使其能广泛应用于复合软包装行业上。

创建于1 988年的上海康达化工有限公司是一家专业生产胶粘剂的企业。它的创始人陆企亭高工, 是国内胶粘剂行业的知名学者, 享受国务院政府津贴。在陆总的带领下,该企业以2.5万元的启动资金发展成为目前拥有固定资产6 000万元, 产品共八大类二百多种型号的全国胶粘剂的领先企业。该公司经过多年的潜心研制,开发出了一系列拥有自主知识产权的双组分无溶剂聚氨酯复膜胶。

具体产品有以下几类:W D8118 45oC涂布胶、W D81 28常温涂布胶、W D81 38常温涂布高性能胶、W D81 68耐蒸煮胶。前三基本上每种材料用到力学检测都是少不了这些实验无缝管机的类胶的基本特性是: 常温涂布, 操作时间长, 涂布量小, 高剥离强度,40~50 oC熟化48小时或常温熟化7~10天,耐100℃水煮30min以上。适用于CPP、PE、PVDC、NY、OPP、PET等多种薄膜之间的复合。而耐蒸煮胶除具备其它三种胶内矿方面的基本特性外,还具有耐酸、盐等介质,耐1 2 1℃ 水煮40min以上,适用于PA/CPP、PET,CPP等透明蒸煮膜之间的复合。与干式复合工艺相比, 这些胶普遍节约成本20% ~30% 。该公司的无溶剂胶已运用在双汇集团的PVDC 复合膜的生产上, 厂家反映良好。

在我国,无溶剂复合技术在近五年才开始受到关注,据目前不完全的统计,无溶剂干式复合机在我国已有三十多台,但都是进口设备。相信随着无溶剂复合设备和材料的国产化, 具有更健康、更环保、更安全、更节能、更高效、更具有实用价值的无溶剂复合技术一定会在国内的软包行业中得到大家的认可和使用。而富有远见卓识的博大、康达以强强联手的方式,在共同推动无溶剂复合工艺发展进程的同时, 也为自己的企业创造出更辉煌的明天.

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